Hitachi Semiconductors: Weiterentwicklung vom CAQ-System
Über das Projekt
Produkt: CAQ – Computer Aided Quality
Kunde: Hitachi Semiconductors
Projektdauer: September 2019 bis Heute
Projektleitung und Umsetzung: Christoph Hafner, Michael Giessel, Reto Bättig
Verwendete Technologien: C#/.NET | MS SQL Server | WPF | REST | XML | JSON | SOAP | Windows
Das Kundenstatement
«Mit M&F haben wir einen starken Partner an unserer Seite, der sich sehr gut in unser Scrum-Team integriert hat. Dank der Zusammenarbeit mit M&F sind wir in der Lage, die Qualität unserer Software nachhaltig zu verbessern und zu stabilisieren.»
Andreas Demmer, Manager Factory Automation Systems
Der Kundennutzen
- Weiterentwicklung und Wartung einer internen Lösung.
- Die essentielle Software sichert die Digitalisierung der Halbleiterproduktion bei ABB mit hoher Verfügbarkeit.
- Die Software wurde während der Übernahme verbessert und die Dokumentation aktualisiert.
- Ein Continuous Integration System verringert den Aufwand für den Rollout von neuen Features.
- Zusätzliche automatisierte Tests vereinfachen das Rollout von neuen Features und verringern das Fehlerrisiko.
Das Projekt
Die ABB Semiconductors in Lenzburg produziert sehr erfolgreich Leistungshalbleiter in einem hochkomplexen, mehr als 100-stufigen Produktionsprozess. Verschiedenste Anlagen sind mit unterschiedlichem Vernetzungsgrad über verschiedene MES-Systeme, ERP-Systeme und Drittsysteme vernetzt. Das CAQ-System bildet den «Leim» zwischen all den Systemen, sammelt sämtliche relevanten Qualitätsdaten und vermittelt zwischen Systemen. Die Lösung wurde intern entwickelt, muss nun aber einem externen Partner für die Wartung und Weiterentwicklung übergeben werden.
Die Lösung
Die Ziele, die kritischen Erfolgsfaktoren, das gewünschte Zusammenarbeitsmodell und die Strategie wurden zuerst gemeinsam besprochen. Wir haben vorgeschlagen, 2 Mitarbeiter von M&F in das System einzuarbeiten, um Kontinuität und Redundanz für das wichtige System sicherzustellen. Für die Zusammenarbeit haben wir uns für das SCRUM-Framework entschieden und gemeinsam die Details definiert.
Wir haben ein Team aufgebaut, welches das System übernommen hat und heute zusammen mit dem PO und Projektleiter des Kunden strategisch weiterentwickelt und verbessert. Dank der neu eingeführten CI-Pipeline und automatisierten Tests können heute regelmässig und sicher neue Features entwickelt und in die Produktion eingeführt werden. Produktionsstopps wurden minimiert und das System läuft sehr zuverlässig.
In regelmässigen Steering-Committee-Meetings wird die Zusammenarbeit kontinuierlich weiter optimiert und den Anforderungen und Gegebenheiten der ABB angepasst.